Ein umfassender Leitfaden zu Kunststoffverpackungen

26. August 2023 von Zixin Yuan Hinterlasse einen Kommentar

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Kunststoffverpackungen werden für Primär-, Sekundär- und Tertiärverpackungen verwendet, bei denen verschiedene Arten von Polymeren eng um einen einzelnen Gegenstand oder einen Stapel von Gegenständen aufgebracht werden, um Wasserdichtigkeit und Schutz vor Staub und Schmutz zu bieten. Aufgrund der oben genannten Merkmale und Vorteile werden Kunststoffverpackungen mit Polymer in allen Bereichen von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Lagerung und Transport häufig eingesetzt.

In diesem Artikel beleuchten wir folgende Themen und häufig gestellte Fragen:

Kunststoffverpackungen können aus einer Vielzahl von Polymeren hergestellt werden, die sich hinsichtlich ihrer Eigenschaften wie Dichte, Temperaturempfindlichkeit, Lebensmittelsicherheit und einigen chemischen Eigenschaften unterscheiden können. Einige primäre Polymere sind wie folgt:

Schrumpffolie für Wasserflaschen

Kunststoff und Polymer können für Primär-, Sekundär- und Tertiärverpackungen verwendet werden. In Form von Folien werden sie häufig in verschiedenen Phasen des Verpackungsprozesses eingesetzt.

Wenn es um Primärverpackungen geht, die direkten Kontakt mit den Produkten haben, zeichnen sich Kunststoffverpackungen durch ihre Flexibilität aus, sich an die Form und Größe der Produkte anzupassen. Beispielsweise können Polymere zu Muschelschalen thermogeformt werden, um Lebensmittelprodukte direkt in der Verpackung zu transportieren In der Bäckerei- und Snackindustrie werden Kunststoffverpackungen häufig für Beutel, Beutel und Stickpacks verwendet.

Flexible Kunststoffverpackungen als Beutel

Bei Primärverpackungen sind Flexibilität und Festigkeit von größter Bedeutung, da sie direkten Kontakt haben und die Produkte enthalten und sie frei von äußeren Einflüssen wie Schmutz und Staub halten sollen. Nachfolgend nennen wir die gängigste Form von Primärverpackungen aus Kunststoff:

Plastikbeutel und -tüten: Kunststoffbeutel und -tüten sind in Form und Größe sehr flexibel und werden häufig zum Verpacken von Lebensmitteln, Snacks, Pulvern und Flüssigkeiten verwendet. Diese flexiblen Verpackungsoptionen bestehen häufig aus Materialien wie Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) und bieten hervorragende Feuchtigkeits- und Barriereeigenschaften.

Kunststoffschalen als Primärverpackung für Lebensmittel

Kunststoff-Clamshells:Clamshells sind Kunststoffbehälter mit Scharnieren, die häufig zum Verpacken von Frischwaren, Elektronikartikeln und Einzelhandelsprodukten verwendet werden.

Kunststoffrohre: Kunststofftuben werden häufig in der Kosmetik-, Pharma- und Körperpflegeindustrie verwendet. Sie eignen sich zum Verpacken von Produkten wie Cremes, Gels, Salben und Zahnpasta. Zu den gängigen Materialien für Kunststofftuben gehören Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und Ethylenvinylalkohol (EVOH) als Barriereschicht.

Blisterpackungen: Blisterpackungen bestehen aus einem durchsichtigen Plastikblister, der auf einer Trägerkarte befestigt ist. Sie werden häufig zum Verpacken einzelner Artikel wie Tabletten, Kapseln oder kleiner Konsumgüter verwendet. Blisterverpackungen bieten eine hervorragende Produktsichtbarkeit und manipulationssichere Eigenschaften.

Kunststoff kann auch für Sekundär- und Tertiärverpackungen zum Zwecke der Manipulationssicherheit, Gruppierung und Bündelung sowie Lagerung verwendet werden.Die beliebtesten Formen der Sekundärverpackung aus Kunststoff sind Schrumpffolie und Umverpackung.

Schrumpfverpackung und Umverpackung sind zwei in der Industrie häufig verwendete Verpackungstechniken, um Produkte während des Transports und der Lagerung zu schützen und zu sichern. Obwohl sie Ähnlichkeiten aufweisen, unterscheiden sie sich hinsichtlich der verwendeten Materialien und des Schutzniveaus, das sie bieten. Beim Schrumpfverpacken wird das Produkt typischerweise auf eine ebene Fläche gelegt oder in einen Schrumpftunnel oder eine Wärmekammer gelegt, wo der Kunststoff so geschrumpft wird, dass er eng an den Produkten anliegt.

Eine Einschlagmaschine von ELITER Packaging Machinery

Der Vorgang des Umwickelns ähnelt dem Schrumpfen, die Folie wird jedoch normalerweise gefaltet und versiegelt, ohne dass eine Gesamterwärmung erforderlich ist, um die Kunststofffolie vollständig zu schrumpfen. Die gefaltete Folie wird über das Produkt gelegt und die Kanten werden mit Kleber oder hitzeaktiviertem Kleber versiegelt. Eine Umverpackung kann auch eine manipulationssichere Versiegelung bieten, die die Unversehrtheit des Produkts gewährleistet und darüber hinaus eine optische Attraktivität und ein Gefühl der Überlegenheit vermittelt. Eine Umverpackungsmaschine ist in der Regel teurer als eine Schrumpfverpackungsmaschine und erfordert mehr Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit, wie von ÉLITER Packaging Machinery angesprochen. Aber die Umverpackungsmaschine verbraucht weniger elektrische Energie als die Schrumpfverpackungsmaschine, da sie keinen Schrumpftunnel benötigt.

Beispiele für Umhüllungsverpackungen

Trotz der Vorteile von Kunststoffverpackungen in Bezug auf Flexibilität, geringes Gewicht und Vielseitigkeit können sie während des Prozesses, in dem sie als Verpackung verwendet werden, und dann, wenn sie manipuliert und recycelt werden, eine große Quelle der Eindämmung und Verschmutzung darstellen.

WWir nennen folgende Nachteile von Kunststoffverpackungen:

Hersteller von Verpackungsmaschinen auf der ganzen Welt verfügen über eine Vielzahl intelligenter Verpackungsgeräte, die für den Automatisierungsprozess von Kunststoffverpackungen geeignet sind. Sie sollten entsprechend den jeweiligen Projekten auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten und angepasst werden. Im Allgemeinen sind die grundlegendsten Verpackungsmaschinen für Kunststoffverpackungen jedoch wie folgt:

Ein Beispiel einer Schrumpffolienmaschine

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