Syntegon möchte nachhaltigere Verpackungsmöglichkeiten schaffen
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Syntegon möchte nachhaltigere Verpackungsmöglichkeiten schaffen

Jun 07, 2023

Syntegon ist auf der Suche nach nachhaltigeren Optionen im Verpackungsbereich und glaubt, dass sich dies am besten mit starken Kundenbeziehungen erreichen lässt.

Das Verpackungs- und Verarbeitungstechnologieunternehmen Syntegon bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Reihe von Verpackungsherausforderungen in der Kaffeeindustrie. Das Unternehmen ist stolz auf eine starke Innovationskultur und steht seit über 160 Jahren an der Spitze der Verpackungsentwicklung und ist weltweit an 30 Standorten vertreten.

Syntegon ist auch ein wichtiger Treiber für Nachhaltigkeit bei Verpackungen. Ziel der Maschinen ist es, Produktverluste und -verschwendung zu minimieren und gleichzeitig die Effizienz zu maximieren, um Strom und Ressourcen zu sparen. In der Lebensmittelindustrie produzieren und verpacken Syntegons flexible und zuverlässige Technologien Süßwaren, Trockenlebensmittel, Tiefkühlkost und Milchprodukte. Mit 1100 Serviceexperten und einem umfassenden Serviceportfolio über den gesamten Maschinenlebenszyklus vom Ersatzteilmanagement bis zur digitalen Linienoptimierung legt Syntegon den Grundstein für reibungslose Produktionsprozesse für alle Kunden. Aber es versteht auch, dass die Art der verwendeten Verpackung der Schlüssel zu einer nachhaltigen Zukunft der Kaffeeindustrie ist.

„Beim Verpackungsmaterial gibt es ein Leben nach dem Gebrauch, und wenn es um die Kaffeeindustrie geht, haben wir ein besonderes Problem: Wir verwenden Laminate aus mehreren Materialien, weil sie diesem sehr empfindlichen Produkt Schutz bieten“, sagt Marcus Velezmoro. Leiter Produktlinie und Kaffeelabor bei Syntegon.

„Die Mehrschichtfolien der Industrie enthalten in der Regel zwei Kunststoffarten – Einweg-Polyethylenterephthalat (PET) und Polyethylen (PE) – und in der Mitte dieser beiden Kunststoffe befindet sich Aluminium, sodass es sich um drei völlig unterschiedliche Materialien handelt sind synthetisch und sehr energieintensiv. Aufgrund der drei Schichten lässt sich diese Folie beim Recycling nur sehr schwer trennen.“

Zu Syntegon kam ein Kunde, der im Verpackungsbereich etwas bewegen wollte. Der schwedische Kaffeehersteller Arvid Nordquist hat sich entschieden, das Problem der Verpackungsmaterialien anzugehen, um in Sachen Nachhaltigkeit führend zu sein.

Arvid Nordquist ist Schwedens erste Kaffeerösterei, die vollständig auf erneuerbare Energien setzt. Beim Inlandstransport will das Unternehmen das Gleiche bis 2025 erreichen. Schon heute transportiert ein mit Biogas betriebener Lkw 100 Prozent des Kaffees von Arvid Nordquist von der Rösterei zum Lagerpartner.

„Diese Kunststoffe stellen mittlerweile ein Problem dar, weil erstens die CO2-Bilanz nicht sehr gut ist und zweitens die Recyclingfähigkeit fehlt“, sagt Velezmoro. „Die bisherige Verpackungsfolie war vielleicht perfekt zum Schutz des Kaffees, aber aus Nachhaltigkeitsgründen stellte sie ein Problem dar, also bestand die Idee darin, die Folie durch etwas anderes zu ersetzen, und dieser Kunde entschied sich dafür, die Aluminiumschicht loszuwerden und auch die zu ersetzen.“ fossiles PE mit nicht fossilem PE.“

Arvid Nordquist ist ein Familienunternehmen, das sich seit seiner Gründung im Jahr 1884 einen Namen gemacht hat – und in Skandinavien und darüber hinaus einen festen Fuß gefasst hat. Heute ist Arvid Nordquist mit einem Marktanteil von über 25 Prozent die am schnellsten wachsende Kaffeemarke des Landes. Der Schlüssel zum Erfolg des Unternehmens ist ein starkes Engagement für faire und nachhaltige Geschäftspraktiken. Als Einkäufer und Röster setzt das Unternehmen auf nachhaltige Arabica-Bohnen, um die hohe Qualität seines gesamten Sortiments an gemahlenem Kaffee und ganzen Bohnen sicherzustellen. Etwas außerhalb von Stockholm verarbeitet das Unternehmen die wertvollen Rohstoffe in seiner einzigen Rösterei in Schweden und wollte, dass die Verpackung zum restlichen Firmenethos passt.

Laut Velezmoro liegt die Expertise von Syntegon im Bereich der Prozessverpackung, wobei sein Kernwissen in der Interaktion zwischen Verpackungsmaterialien von Drittanbietern und dem Sortiment an Verpackungsmaschinen von Synetgon liegt.

„Es ist eine enge Beziehung, die respektiert werden muss, um die beste Leistung aus der Maschine herauszuholen“, sagt Velezmoro. „Sobald Sie also Änderungen an den Materialien vornehmen, müssen Sie sich darüber im Klaren sein, wie sich diese auf die Maschine auswirken. Das Verpacken ist immer eine Zusammenarbeit zwischen einem Folienlieferanten – der der Erfinder einer Folie ist – dann müssen wir die Folie verarbeiten und dann muss der Kunde mit dieser neuen Idee auf den Markt gehen. Wir drei haben also zu dieser innovativen nachhaltigen Verpackung beigetragen.“

Arvid Nordquist hat sich mit dem Schweizer Folienspezialisten O. Kleiner AG zusammengetan, um eine Verbundfolie ohne Aluminium zu entwickeln. Als Alternative zu Folien auf fossiler Basis enthält die aktuelle Lösung 90 Prozent des Materials aus nachwachsenden Rohstoffen und unterstützt so die CO2-Reduktion von Arvid Nordquist. Allerdings weist das Material herausfordernde Eigenschaften auf. Wie jeder Kunststoff neigt er dazu, nach dem Biegen wieder seine ursprüngliche Form anzunehmen.

„Dieser sogenannte Memory-Effekt ist umso ausgeprägter, als dem Material Aluminium fehlt“, sagt Martin Kleiner, Geschäftsführer von O. Kleiner.

Für Syntegon bedeutete das, dass sie den Betrieb der Standard-PKD-Produktionslinie für Arvid Nordquist überdenken mussten. Glücklicherweise wollte der Kunde nicht nur die Verpackungsfolie wechseln, sondern seine gesamte Produktionslinie modernisieren, sodass Syntegon bei Null anfangen konnte.

Arvid Nordquist vertraut seit der Installation der ersten Vakuumverpackungslinie im Jahr 1994 auf die PKD-Vakuumverpackungstechnologie von Syntegon. Die leistungsstarke Dornradverpackungsmaschine formt, füllt und verschließt Vakuumverpackungen aus gemahlenem Kaffee mit hohen Ausstoßleistungen von bis zu 130 Packungen pro Minute. Bevor er auf alternative Folien umstieg, nutzte Arvid Nordquist ein PKD-Modell, das für die Verarbeitung von Aluminium- und fossilbasierten Folien entwickelt wurde. Doch während die Heißsiegeltechnologie der Maschine gut mit herkömmlichen Folien funktioniert, die hohe Temperaturen erfordern, war sie den neuen Verpackungsvarianten von Arvid Nordquist nicht gewachsen.

„Sie haben den Versiegelungsprozess aus dem einfachen Grund geändert, dass das Fehlen von Aluminium einen großen Einfluss hat, und wenn Sie es herausnehmen, müssen Sie in der Maschine andere physikalische Prinzipien berücksichtigen“, sagt Velezmoro.

Diese nachhaltigen Folien erfordern niedrigere Siegeltemperaturen und kleinere Siegelfenster, um zu verhindern, dass die äußere Folienschicht schmilzt und an den Siegelbacken festklebt – genau das hilft die angepasste PKD von Syntegon. Das neueste Modell kann dank integriertem Hitzeschutz an den Siegelbacken nur bei niedrigeren Temperaturen versiegeln. Außerdem formt es Verpackungsmaterialien effizienter, indem es vorgewärmte Werkzeuge verwendet, um den Memory-Effekt zu umgehen – was bei aluminiumfreien Folien praktisch ist. Dank Servoantrieben kann das Dornrad eine größere Vielfalt an Packungen aufnehmen, was die allgemeine Form- und Verpackungsflexibilität erhöht.

Velezmoro sagt, dass die Antwort auf das kleinere Siegelfenster auch darin bestand, mehr Siegelstationen entlang der Produktionslinie zu schaffen, um das Produktionsniveau aufrechtzuerhalten.

Dies ist auch nicht die letzte nachhaltige Innovation, die Arvid Nordquist im Sinn hat, da sich die Fortschritte bei Verpackungsmaterialien ständig weiterentwickeln. Als nächstes erforscht das Unternehmen Monolaminatmaterialien, die sich leichter recyceln lassen.

Und um diese neue Innovation zum Laufen zu bringen, ist erneut eine wichtige Partnerschaft mit Syntegon und O. Kleiner erforderlich, die gemeinsam an der Bewältigung betrieblicher Herausforderungen arbeiten.

Dank der neuen schonenden Versiegelungstechnologie und umfangreichen Tests im Kaffeelabor von Syntegon wird erwartet, dass die neueste Maschine der PKD-Serie auch für die Verarbeitung der neuen Monolaminate geeignet ist.

„Wir verstehen uns als einen gewissenhaften Beitrag zur Gesellschaft mit einem starken Bekenntnis zu nachhaltiger und verantwortungsvoller Geschäftstätigkeit“, sagt Anders Nordquist. GCR

Weitere Informationen finden Sie unter www.syntegon.com/solutions/food/coffee-and-tea-packaging/

Dieser Artikel wurde erstmals in der September/Oktober 2022-Ausgabe des Global Coffee Report veröffentlicht. Lesen Sie HIER mehr.